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塑膠跑道施工簡單理解就是將甲、乙組份材料,混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料—加入圓桶攪拌機與黑膠粒攪拌均勻—用運料車運送到現場—攤鋪機鋪設底膠—噴涂表面防滑顆?!毓袒獪y量、畫線。
塑膠跑道工藝步驟
1. 整修地面清除場地內的垃圾,塑膠跑道施工的第一步,是將需要施工的地面進行整體的清理,除塵去污,整個時間花費較多,所以要在清理過程中防止灰塵的二次產生,用吹風機將場地內的塵土吹凈。清理干凈后,找平基層,將地面打磨平滑,方便下一步防水底油的涂設。
2. 涂設防水底油,在確認底材已經找平,并且使含水率≤8%時,便達到了基本的可施工狀態(tài)。用滾筒或者刷子進行高滲透防水底漆的施工建設,這樣可以達到強化基層和同面層粘粘的能力,更好地起到防水作用,取少量膠液,按比例配置好后,進行實地小試。
3. 鋪設基材,基材指的是塑膠顆粒層,在鋪設之前要先涂一層高粘粘型的膠水,在膠水尚未固化前,將固化膠與塑膠顆粒按一定比例混合攪拌,倒入地面后,用齒壯耙輕輕展開,再用專門的攤鋪機按一定厚度壓實平整,各處厚度應達到設計要求若遇到不平處要繼續(xù)壓平。
4. 噴涂表層顆粒,將pu面漆混合抗老化、耐色變的epdm塑膠顆粒,用噴涂機器在黑色塑膠基層表面均勻噴撒,需要噴撒2-3次。噴撒過程中務必確保顆粒層均勻,面漆要緊裹epdm顆粒,保障場地的耐久性。
5. 劃線,用白色面漆,根據標準塑膠跑道噴涂跑道線,確保線寬一致,避免虛邊產生。技術人員測量場地,要使用符合國家檢測部門合格標準的經緯儀和鋼卷尺,確保計算溫改和尺寸的準確性,各個標志線位置與終點線距離長度誤差不得大于萬分之一。
塑膠跑道施工基礎質量要求
瀝青基礎的質量要求:
1、壓實密度達到馬歇爾試驗密度的96%。
2、厚度允許偏差為-8%。
3、縱斷面高程允許偏差±2cm;橫坡度允許偏差為±0.5%。
4、平整度:用3m直尺在縱橫各方向檢測,允許偏差為±3mm。
5、排水坡度:橫向排水坡度為3‰—10‰,縱坡最大為1‰,保證排水(網球場單側排水)。
6、外觀:表面平整密實,不得有輪跡、裂縫、推擠、油丁、油包、離析、花白料現象。
水泥基礎的質量要求:
1、平整度:場地表面任何位置用3米直尺測量不能超過 ±3mm。
2、強度:水泥混凝土基礎層強度須在C25或以上。 3、厚度:水泥混凝土層厚度150mm。
4、排水坡度:橫向排水坡度為3‰—10‰,縱坡最大為1‰,保證排水。(網球場單側排水)
5、外觀:原漿收光,光滑適中;無空鼓、沉降、斷裂、起砂、起殼等現象。
6、保養(yǎng):保養(yǎng)期28天或以上(濕養(yǎng)護不少于7天)。
塑膠跑道施工質量要求
接縫:接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度
配料:嚴格執(zhí)行公司技術部下達的工藝配方,配比準確無誤
攤鋪:攤鋪前應檢查好地基是否平整,并做相應措施,按施工順序精心鋪設,保證厚度。
修邊:接邊部位由指定技術人員修邊。在接硬邊時,應根據坡度調整,在接軟硬邊時,應對硬邊清理打磨,以保證粘接的牢固性。
基礎表面處理方法
a、水分的排除混凝土含水率應小于5%,否則應排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種:
通風:加強空氣循環(huán),加速空氣流動,帶走水分,促進混凝土中水分進一步揮發(fā)。
加熱:提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度,加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率,使其迅速蒸發(fā)。宜采用強制空氣加熱和輻射加熱。
c、對于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場地采用機械方法:用噴砂或電磨機清除表面突出物,松動顆粒,破壞毛細孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面,應用塑膠與細膠粒配置成膠漿或膩子填平修補。
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